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Desenvolvimento e aplicação de filme de alta barreira KPET (K film)

2023-05-06

Com PET (tereftalato de polietileno) como material de base, filme plástico revestido de PVDC (copolímero com cloreto de vinilideno como componente principal) revestido em um lado e, em seguida, a camada revestida também pode ser impressa. É frequentemente usado para embalagens flexíveis e substratos de impressão. Como este filme PVDC revestido, também conhecido como filme K, filme K na seleção de substrato, além de PET, existem PP, PA, PE e outros materiais de filme, usados ​​para melhorar o desempenho de barreira do substrato.


PVDC (nome químico cloreto de polivinilideno) é um tipo de produto de embalagem de plástico com melhor desempenho de barreira abrangente na sociedade atual. Não é apenas diferente da emulsão acrílica com absorção de umidade e queda repentina de resistência à têmpera, mas também diferente do filme de náilon devido à capacidade de absorção de água para reduzir o desempenho de resistência à umidade, mas é um tipo de resistência à umidade, resistência ao gás são excelentes matérias-primas de desempenho de barreira. Com resistência ao fogo, resistência à corrosão, boa estanqueidade ao ar e outras características, devido à forte polaridade, insolúvel em solventes em geral à temperatura ambiente.

O desenvolvimento da indústria de PVDC ocorre principalmente junto com o desenvolvimento de sua tecnologia de aplicação. A indústria inicial de PVDC é usada apenas para embalagens à prova de umidade de produtos militares. Em meados da década de 1950, foi promovido ao uso civil, pois resolveu a tecnologia de filme soprado com espessura de apenas 12 mícrons e seu autoadesivo. Como película aderente para alimentos, ainda é popular hoje em dia. Com o desenvolvimento de compósito de filme único, composto de revestimento, filme de revestimento e tecnologia de filme de coextrusão, o desenvolvimento de produtos militares, medicamentos e indústria de embalagens de alimentos é mais amplo. Especialmente com a aceleração da tecnologia de embalagem moderna e o ritmo da vida moderna e um grande número de desenvolvimento de embalagens congeladas frescas, revolução do fogão de microondas, alimentos, extensão da vida útil de medicamentos, tornam a aplicação do PVDC mais popular. Durante décadas, sua posição dominante como material de embalagem de alta barreira não foi abalada.


O processo de produção do revestimento de látex natural PVDC é diferente da máquina sopradora de filme de resina epóxi PVDC e da produção e processamento de extrusão. O revestimento de látex inclui apenas todo o processo de distribuição do revestimento e aquecimento e secagem. Não há aditivo no revestimento final, então o revestimento tem apenas 2-3μm de espessura, mas sua resistência ao O2 e ao vapor úmido é semelhante à de um filme de injeção de 25μm.


Como produtos de embalagem de barreira, o filme revestido de PVDC é mais adequado para a produção de sacos de embalagem compostos, principalmente porque o equipamento mecânico e algumas propriedades físicas do filme de revestimento são determinados pelo uso de placa revestida e a resistência final, fragrância, ácido e a resistência básica é dada pelo revestimento, os usuários só precisam selecionar o nível de barreira da placa e do revestimento de acordo com as características dos itens de embalagem e condições de distribuição para esclarecer o equipamento mecânico, os regulamentos de desempenho físico e o nível de manutenção dos produtos de embalagem .