Filme de cozimento de alta temperatura CPP

Com o desenvolvimento da economia do nosso país, a prosperidade do turismo e a ascensão da economia da Golden Week, a procura das pessoas por alimentos de conveniência está a aumentar. Várias latas macias e alimentos para cozinhar em alta temperatura não são apenas diversos em variedade, mas também em grandes quantidades. Surgiu um grande número de produtos de embalagem de alimentos com altas propriedades de barreira, alta resistência ao impacto, resistência ao cozimento em alta temperatura, resistência à alta pressão e resistência média, garantindo assim a conveniência dos alimentos. É fresco e nutritivo, prolongando a vida útil de alimentos de conveniência e é o melhor material de embalagem para latas macias.

O cozimento em alta temperatura pode matar todas as bactérias (135°C) e tem uma vida útil longa. Os sacos transparentes de alta barreira têm uma vida útil de cerca de um ano, e os sacos retorta de folha de alumínio têm uma vida útil de cerca de dois anos. A permeabilidade ao oxigênio e à umidade é próxima de zero. Os alimentos não são propensos a estragar; possui alta intensidade de calor; pode ser armazenado em temperatura ambiente.

Suas matérias-primas incluem principalmente: PET (principalmente B0PET), PA (principalmente B0PA), PP (principalmente RCPP e SCPP), AL (principalmente folha de alumínio), filme PA coextrudado, filme EV0H coextrudado, revestimento PVDC, etc.

Classificação de sacos para cozinhar em alta temperatura:

1. Classificação por estrutura

Categoria A: PA/CPP, PET/CPP. Permeabilidade ao vapor de água: ≤15g/(m·24h); Permeabilidade ao oxigênio: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Categoria B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Permeabilidade ao vapor de água: ≤ 0,5g/(m ·24h); Permeabilidade ao oxigênio: ≤0,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

Categoria C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Permeabilidade ao vapor de água: ≤0,5g/(m·24h); Permeabilidade ao oxigênio: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Classifique pela temperatura de cozimento (o tempo de cozimento é de cerca de 30-45 minutos)

Quando a pressão relativa é PS110 libras/polegada, a temperatura correspondente é 115cC; a vida útil é de cerca de 3 meses.

Quando a pressão relativa é Ps115 libras/polegada, a temperatura correspondente é 121cC; a vida útil é de cerca de 6 meses.

Quando a pressão relativa é PS120 libras/polegada, a temperatura correspondente é 126cC; o prazo de validade é de aproximadamente 12 meses (saco transparente).

Quando a pressão relativa é PS130 libras/polegada, a temperatura correspondente é 135cC; o prazo de validade é de aproximadamente 24 meses (saco de papel alumínio).

É claro que o prazo de validade também tem muito a ver com as propriedades de barreira do saco retorta e com o tipo de alimento.

Características do CPP para cozimento em temperatura média (RCPP) e CPP para cozimento em alta temperatura (SCPP):

As principais características do filme CPP grau retorta são: boa planicidade; alta resistência à tração; alta resistência à vedação térmica; alta temperatura de selagem a quente (necessária para garantir alta resistência à selagem a quente sob alta temperatura e pressão durante o cozimento); alta resistência ao impacto (necessária capacidade de resistir à perfuração e quebra do saco sob alta temperatura e pressão durante o cozimento); alongamento moderado na ruptura; boa resistência média, etc.

A principal matéria-prima do filme CPP de grau retorta é o polipropileno resistente ao impacto de copolímero em bloco. Seus requisitos de desempenho são: A temperatura do ponto de amolecimento do Vicat deve ser superior à temperatura de cozimento; a turbidez deve ser tão pequena quanto possível (porque a turbidez da copolimerização em bloco é relativamente grande); a resistência ao impacto deve ser boa; a resistência média deve ser boa; olhos de peixe e pontos de cristal devem ser tanto quanto possível E menos.

O polipropileno copolímero em bloco resistente ao impacto é difícil de produzir e o desenvolvimento do mercado é difícil, por isso há muito poucos produtos nacionais e basicamente todas as matérias-primas são importadas. Devido aos requisitos técnicos relativamente altos e ao custo das matérias-primas de polipropileno resistente ao impacto de copolímero em bloco de grau de filme, alguns fabricantes nacionais estão tentando usar materiais de polipropileno seláveis ​​a quente de dois componentes de alta temperatura de selagem a quente e impacto de copolímero em bloco de grau de moldagem por injeção em vez disso, materiais de polipropileno resistentes. Matéria-prima de polipropileno resistente ao impacto de copolímero em bloco de qualidade cinematográfica.

Ao usar material de polipropileno de selagem a quente de dois componentes com alta temperatura de selagem a quente, não há problema com a temperatura de selagem a quente e a resistência ao calor, a névoa também é muito boa e há poucos olhos de peixe e pontos de cristal, mas a resistência à tração, a resistência ao impacto e a resistência média são indicadores de desempenho, como tenacidade e alongamento na ruptura, que podem ser um pouco piores.

Ao usar material de polipropileno resistente ao impacto de copolímero em bloco de grau de moldagem por injeção, a resistência ao impacto, a resistência média e outros indicadores são aceitáveis, mas há muitos olhos de peixe e pontos de cristal, e a resistência à tração, alongamento na ruptura, neblina e outros indicadores de desempenho podem ser necessário. Nem perto.

Tinta para cozinhar em alta temperatura:

A primeira é a seleção do aglutinante da tinta (para garantir a estabilidade do aglutinante sob altas temperaturas de cozimento); a segunda é a seleção dos corantes da tinta (para garantir a estabilidade da cor do corante sob altas temperaturas de cozimento); a terceira é a seleção da tinta do agente de cura (preste atenção à seleção do agente de cura ao usar tinta de dois componentes).

Preste atenção na diferença: tinta comum resistente à retorta; tinta resistente à retorta em altas temperaturas; tinta resistente à retorta em temperaturas ultra-altas. Preste atenção também ao problema da transferência da cor da tinta, ao problema da adição de novo agente de cura quando a tinta residual de dois componentes é misturada com tinta nova e ao problema da redução da resistência a arranhões quando o agente de cura é excessivo.

Cola de cozinha resistente a altas temperaturas:

Os sacos de retorta resistentes a altas temperaturas precisam ser submetidos a cozimento e esterilização em alta temperatura. Devem ser usados ​​adesivos resistentes a retorta de 121 cc resistentes a altas temperaturas e 135 cc resistentes a temperaturas ultra-altas. Adesivos comuns não devem ser usados. Os adesivos comuns não são resistentes à temperatura. Sacos de filme composto geralmente delaminam e descascam abaixo de 80L°C. Intensidade muito baixa. O adesivo resistente à retorta de alta temperatura deve ter boa adesão ao PET tratado, poliolefina, folha de alumínio, folha revestida de alumínio, revestimento PVDC e camada de filme térmico extrudado processado, bem como excelente capacidade de retorta e resistência a meios químicos. Agressivo.

Os principais ingredientes dos adesivos gerais de poliuretano de dois componentes são: uma mistura de polióis de poliéster (poliuretano de poliéster) e aduto de isocianato modificado (poliisocianato). Durante o uso, deve-se ter cuidado para garantir a quantidade de revestimento seco, o resíduo de solvente deve ser o menor possível e a cura deve ser suficiente.

Se a quantidade de agente de cura for muito pequena, o grau de reticulação entre o agente de cura e a resina será baixo e a força de adesão, resistência ao calor e resistência à hidrólise da camada de tinta serão reduzidas; se for demais, ocorrerá reticulação excessiva e o impacto será alto. A cristalização intermolecular e a separação microscópica de fases aumentam a coesão da camada de cola e o encolhimento excessivo da camada de tinta, causando delaminação. Se o tempo de cura não for suficiente e a reticulação for insuficiente, a camada de tinta ficará mais quente e a hidrolisabilidade diminuirá; se o tempo de cura for muito longo ou a temperatura de cura for muito alta, ele ficará excessivamente colado e a resistência ao descascamento diminuirá. Para bolsas de retorta produzidas em massa, o desempenho da retorta deve ser confirmado antes do uso.

Novo filme de retorta de alta barreira:

Com o comissionamento sucessivo de linhas de produção de filmes fundidos coextrudados de sete camadas, linhas de produção de filmes soprados de sete e nove camadas, bem como várias linhas de produção de filmes de alta barreira, as matérias-primas para a produção de novas linhas de produção de filmes de alta barreira os sacos de retorta tornaram-se mais abundantes. Os filmes coextrudados de cinco camadas incluem principalmente: PP/AC/EV0H/AC/PP ou PE/AC/EV0H/AC/PE. Os filmes coextrudados de sete camadas incluem principalmente: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP ou PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Substratos compostos de alta barreira incluem: B0EV0H ou C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (filme soprado de copolímero), etc.

O uso desses novos materiais de embalagem não apenas estende muito a vida útil dos alimentos e mantém ao máximo o frescor e a nutrição dos alimentos, mas também reduz consideravelmente o fenômeno de quebra da embalagem durante a aspiração, alta pressão e flutuações de pressão. , reduzindo assim significativamente o risco de embalagens de alimentos. Reduz custos até certo ponto e populariza as embalagens de alimentos de conveniência de alta qualidade.